數(shù)控車床的發(fā)展
2023.04.12
編輯： 南京眾博機械
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為適應(yīng)全球制造行業(yè)的需求，數(shù)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化是必然發(fā)展方向。網(wǎng)絡(luò)可以把世界上的資源進行最優(yōu)配置，數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化最先是企業(yè)內(nèi)部的數(shù)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化，數(shù)控之間通過企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)進行相互通信，然后再經(jīng)由因特網(wǎng)通向企業(yè)外部，這就是所謂的Inter-net/Internet技術(shù)。這樣就把世界上幾乎所有的數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)系起來，促成了世界資源的優(yōu)化配置。 隨著加工效率的提高，人們對物質(zhì)需求的大量增加，數(shù)控系統(tǒng)工作時間越來越長，這就必然需要數(shù)控系統(tǒng)在長時間內(nèi)能夠保證其穩(wěn)定性，加工的產(chǎn)品才能合格。這就對數(shù)控系統(tǒng)提出了高可靠性的要求，對于每天工作兩班的無人工廠而言，如果要求在16小時內(nèi)連續(xù)正常工作、無故障率達99%以上，則數(shù)控車床的平均無故障運行時間就必須大于3000小時。這就要求數(shù)控配置、主軸及伺服驅(qū)動等的平均無故障運行時間必須在10萬小時以上。日本FANUC系統(tǒng)早在20世紀80年代末就能夠達到這種高可靠性的要求，現(xiàn)在正向更高可靠性方向發(fā)展。 在生產(chǎn)過程中，往往發(fā)現(xiàn)這樣的現(xiàn)象：一個零件本身被刀具加工的時間不長，而工人裝夾的時間有時候大于加工時間。這種在零件加工過程中大量的無功效時間對于生產(chǎn)來說是不利的，所以現(xiàn)代自動化高的工廠一般的數(shù)控車床配有工件搬運、自動上下料、自動換刀等系統(tǒng)，可以盡可能降低這些無功效時間。這種能夠把多種不同功能的系統(tǒng)整合在一臺數(shù)控車床的過程就是數(shù)控系統(tǒng)的負荷化。
